As lâminas circulares são normalmente feitas de aço para ferramentas de alta qualidade e são amplamente utilizadas em vários setores. O desempenho de uma lâmina circular depende não apenas da escolha do material do aço, mas também significativamente do processo de tratamento térmico. Para entender o uso das lâminas circulares, é essencial primeiro compreender suas técnicas de tratamento térmico.
Depois que as lâminas circulares são forjadas e processadas grosseiramente em um torno, elas passam por tratamento térmico. Os métodos de tratamento térmico comumente usados para lâminas circulares são o tratamento térmico em banho de sal e o tratamento térmico a vácuo. Independentemente do método escolhido, diferentes materiais requerem temperaturas específicas para obter resultados ideais. Por exemplo, alguns materiais atingem a sua dureza máxima a 800 graus Celsius, enquanto outros podem precisar de atingir 1100 graus Celsius para atingir a dureza mais elevada.
Quando o material escolhido para a lâmina circular atingir sua dureza máxima durante o tratamento térmico, ele deverá ser revenido. Independentemente do material da lâmina, são necessários pelo menos 2-3 ciclos de têmpera para melhorar totalmente o desempenho da lâmina. O revenido insuficiente pode levar à distribuição desigual da microestrutura dentro da lâmina, resultando em baixo desempenho. Após dois a três ciclos de revenimento, a lâmina circular é então resfriada ao ar ambiente, completando o processo de tratamento térmico.
É importante lembrar que tanto para lâminas circulares quanto para outros tipos de lâminas, a dureza de trabalho é obtida através do revenido. Normalmente, a maior dureza é alcançada através de têmpera e aquecimento, seguido de revenido para atingir a dureza desejada para a lâmina circular.
