1. Uma ferramenta de corte multifuncional subestimada
Brocas helicoidais, brocas centrais, alargadores e fresas de topo de dois canais são comumente usadas para usinagem de furos. As brocas de fundo plano raramente são reconhecidas e muitos usuários pensam erroneamente que elas funcionam apenas para aumentar o furo em vez de perfurar diretamente.
Muitos operadores utilizam fresas de topo no processamento de furos, o que facilmente leva a um mau escoamento de cavacos, baixa precisão, quebra de ferramentas e rebarbas pesadas. A maioria das brocas convencionais de fundo plano não possui estrutura de centralização, causando desvio de perfuração e vida útil curta.
Brocas de fundo plano de alto-desempenho suportam perfuração direta e alargamento de precisão, proporcionando desempenho estável em superfícies complexas. Após três anos de pesquisa e desenvolvimento, as brocas de fundo plano de metal duro foram colocadas em produção em massa. Existem mais de 2.000 especificações regulares cobrindo 1 mm a 20 mm.
2. Tecnologia central e vantagens
O baixo desempenho de furação de brocas comuns de fundo plano resulta de estrutura defeituosa, incluindo centralização insuficiente, pontas de corte frágeis e ranhuras de cavacos irracionais. Vibração severa e baixa precisão ocorrem durante a usinagem do aço.
O design geométrico otimizado resolve três grandes dificuldades de processamento:
A estrutura de centralização precisa evita o deslocamento da posição na fase inicial de perfuração.
As ranhuras crescentes para cavacos reduzem a resistência ao corte. Os quebra-cavacos do tipo R- descarregam cavacos granulares para evitar entupimento e superaquecimento da ferramenta.
O ângulo-e o plano de proteção melhoram a tenacidade da ponta para um corte estável do aço.
Esta ferramenta se adapta a diversos casos de usinagem difíceis, como superfícies inclinadas, superfícies curvas, furos transversais, meios furos, placas finas e furos cegos. Os furos usinados apresentam pequenas rebarbas, geralmente sem necessidade de corte secundário.
3. Perguntas e respostas profissionais
Ele pode fazer furos diretamente?Sim. Ele realiza perfuração direta em todos os materiais sem pré--posicionamento e escareia furos em tamanhos padrão.
O fresamento lateral e o canal estão disponíveis?Não. É adequado apenas para usinagem axial. O corte lateral danificará a ferramenta e prejudicará a precisão da usinagem.
E quanto à precisão da perfuração? A precisão é determinada pelo equipamento, desvio do porta-ferramenta e parâmetros de corte. A estrutura otimizada da ponta proporciona um acabamento superficial fino e tolerância dimensional qualificada.
Vida útil em comparação com brocas pontiagudasEles têm durabilidade semelhante em plástico, cobre e alumínio. As brocas pontiagudas têm um desempenho ligeiramente melhor em aço, mas não conseguem se posicionar de forma constante em superfícies irregulares, onde as brocas de fundo plano funcionam melhor.
O fundo do furo é completamente plano? Existem pequenas irregularidades para equilibrar o desempenho de perfuração e alargamento. Tamanhos menores ganham maior planicidade. Alargadores especiais são necessários para fundos de furos totalmente planos.
Diferenças em relação às fresas de topo de dois{0}}canais As fresas de topo são excelentes no fresamento lateral, mas sofrem má remoção de cavacos e quebras frequentes na furação vertical. As brocas de fundo plano são projetadas para corte de furo axial com evacuação suave de cavacos e qualidade de usinagem superior.
Usinagem de furo acabado em-etapaÉ viável para furos passantes de baixa-precisão. Furos de alta-precisão podem ser finalizados através do processo combinado de perfuração e alargamento.
Materiais de usinagem aplicáveisCompatível com plástico, latão, cobre, alumínio, aço carbono, aço inoxidável, liga de titânio e aço temperado.
Dicas de seleção entre brocas de fundo plano e brocas pontiagudas Escolha brocas pontiagudas para perfuração em superfícies planas. As brocas de fundo plano são ideais para superfícies inclinadas, furos transversais e condições especiais de trabalho para aumentar a eficiência do trabalho.
Soluções para cavacos inteirosAjuste primeiro os parâmetros de corte. Aumente a pressão do líquido refrigerante ou adote porta-ferramentas vibratórios se a quebra de cavacos ainda não puder ser realizada.
