Irmãos da indústria de produção de borracha e pneus, vocês ficaram loucos por causa de um problema?
Ou seja, após a vulcanização da borracha, uma camada de “pequena penugem” sempre cresce na superfície, e há “pequenos flocos” endurecidos que escorrem pelos orifícios de exaustão do molde - se esse material não for removido, a aparência do produto não passará na inspeção e ele simplesmente não poderá sair da fábrica!
Algumas pessoas podem dizer: não é apenas aparar as bordas e cortar a penugem? Não podemos simplesmente usar tesouras ou lâminas de corte comuns?
Isso é um grande erro! Qualquer pessoa nesta linha de trabalho sabe que, embora pareça simples, pode atrasar toda a linha de produção em minutos, desperdiçando dinheiro e esforço.
Primeiro, deixe-me esclarecer por que essas “pequenas penugens” e “pequenos flocos” são difíceis de manusear. A borracha é feita em moldes com pequenos furos. Após ser moldado-por pressão, ele precisa ser aquecido para vulcanização. Quando a temperatura aumenta, a borracha amolece e flui, inevitavelmente espremendo-se um pouco para fora dos orifícios de ventilação. Uma vez endurecido após a vulcanização, torna-se a边角料 (sucata) que deve ser removida.
Aqui está o ponto chave! Atualmente, as lâminas de corte comumente usadas são todas acionadas por montagem em equipamento de corte. No entanto, diferentes modelos de borracha exigem a troca por lâminas de modelos diferentes, o que é realmente irracional!
Se você usar lâminas grossas com aberturas grandes, elas só poderão aparar as bordas grossas e ásperas. Para áreas um pouco mais delicadas, eles não conseguem aparar com precisão e a aparência ainda será inferior.
Se você usar lâminas finas com aberturas pequenas, elas poderão aparar bordas delicadas, mas as lâminas são particularmente propensas a desgaste e danos. Trocar uma lâmina uma vez atrasará o trabalho durante a maior parte do dia.
O mais chato é que após a troca da lâmina é necessário reajustar os parâmetros de controle do equipamento. Ou você não consegue ajustá-los corretamente ou é preciso muito esforço para acertá-los. A linha de produção tem que parar e esperar, e a produtividade cai diretamente!
Você tem o mesmo problema? Claramente, trata-se apenas de aparar bordas e eliminar a penugem, mas é preciso trocar as lâminas repetidamente e ajustar o equipamento, o que consome-tempo e mão-de-obra-intensiva, além de afetar as taxas de qualificação do produto e os cronogramas de produção. Quanto mais você trabalha, mais frustrante fica!
Na verdade, não é que sua operação seja ruim, nem que o equipamento seja ruim. O segredo é que você não escolheu a lâmina de corte de borracha certa e adequada! Escolha a lâmina certa e você não precisará alterá-la repetidamente ou ajustar parâmetros com frequência. O corte será rápido e preciso, e o tempo e o trabalho economizados serão puro lucro!
