Os parâmetros de corte da fresa em formato de dente são divididos principalmente em duas categorias: parâmetros de corte central e parâmetros de corte auxiliares. A configuração razoável dos parâmetros afeta diretamente a precisão da usinagem, a vida útil da ferramenta e a eficiência da produção. Os conteúdos específicos são os seguintes:
1. Parâmetros de corte do núcleo (três elementos de corte)
Velocidade de corte (Vc)
Refere-se à velocidade linear de um ponto na aresta de corte da ferramenta em relação à peça e é um parâmetro chave para controlar a temperatura de corte e evitar lascamento da aresta do dente.
Fórmula de cálculo:fórmula de cálculo:
Vc=1000π⋅d⋅n(dPara o diâmetro da ferramenta, unidade mm; é a velocidade do fuso, unidader/min)
Princípios de seleção:Ao processar materiais metálicos (aço, alumínio, cobre), utilize velocidades médias a baixas para reduzir o desgaste térmico nas bordas dos dentes; ao processar materiais não{0}}metálicos (madeira, plástico, papel), a velocidade pode ser aumentada adequadamente para melhorar a eficiência.
taxa de avanço(f)Dividida em avanço por dente(fz)e taxa de avanço(Vf)duas dimensões(Vf)
Vf=fz⋅z⋅n (zpara o número de dentes da fresa)
Princípios de seleção: A fresa em forma de dente é usada para corte interrompido, portanto a taxa de avanço deve ser moderada. Uma taxa de avanço excessivamente grande pode facilmente causar a quebra da borda do dente devido à força, enquanto uma taxa de avanço excessivamente pequena acelerará o desgaste da ferramenta e reduzirá a eficiência. Para alta-
2..Profundidade de corte (aₚ)
refere-se à profundidade vertical que a ferramenta corta na peça de trabalho. Deve corresponder ao valor projetado da altura do dente da fresa de perfil de dente. É proibido exceder a profundidade máxima de corte nominal da ferramenta, pois causará deformação ou quebra das bordas dos dentes.
Princípio de seleção: Uma profundidade de corte maior pode ser usada para usinagem de desbaste, enquanto para usinagem de acabamento, pequenas tolerâncias com cortes múltiplos devem ser adotadas para garantir a precisão do perfil do dente.
3. Parâmetros auxiliares de corte
Parâmetros de fluido de corte
Incluindo tipo de fluido de corte (emulsão, óleo de corte, fluido de corte solúvel em água), concentração e método de fornecimento (pulverização, imersão, revestimento). Para processamento de metal, é necessário fornecimento contínuo de fluido de corte para resfriamento e remoção de cavacos; para embalagens de alimentos e processamento de materiais têxteis, devem ser usados meios lubrificantes isentos de-grau alimentício/resíduos-; para processamento de materiais não{4}}metálicos, o fluido de corte pode ser omitido, mas a remoção de poeira deve ser feita corretamente.
Parâmetros da aresta da ferramenta
A nitidez da aresta e o tamanho do chanfro afetarão a seleção dos parâmetros de corte. Uma nova ferramenta possui uma aresta viva, de modo que a taxa de avanço pode ser aumentada adequadamente; quando a aresta está ligeiramente desgastada, a velocidade de corte e a taxa de avanço precisam ser reduzidas.
Parâmetros de correspondência de velocidade do fuso
Derivado da conversão da velocidade de corte e do diâmetro da ferramenta, ele precisa corresponder à faixa de velocidade nominal do fuso do equipamento para evitar a deflexão da ferramenta causada pela operação-acima da velocidade.
