É utilizado para triturar e pulverizar diversos resíduos, como resíduos de pneus de automóveis, resíduos médicos e galhos cortados para paisagismo urbano. Depois de pulverizados e secos, os materiais podem ser reaproveitados.
I. Tipos e estruturas comuns
1. Lâmina de cisalhamento de eixo duplo--Estrutura: dois eixos dispostos em uma configuração interligada com arestas de corte em formato de-gancho-Aplicações: esmagamento de sucata de metal, pneus e detritos grandes-Vantagens: design de alto-torque com forte capacidade anti-emaranhamento
2. Grupo de facas com lâmina de martelo-Estrutura: rotor + lâmina de martelo móvel + tela-Aplicável a: materiais frágeis, como madeira e biomassa-Características: principalmente britagem de impacto com baixo custo de reposição
3. Cabeça de corte do tipo-turbina* -Estrutura: Empilhamento da cabeça do cortador em múltiplas{3}}camadas + cortador fixo-Aplicável a: Filmes plásticos, materiais de fibra-Vantagens: Separação e classificação simultânea do fluxo de ar
Ⅱ. Manutenção e tratamento de falhas:
Soluções de falhas-de alta frequência:
1. Blade passivation-Symptoms: Production capacity decline>15% + distribuição irregular do tamanho das partículas-Tratamento: moagem imediata (profundidade de moagem<0.2mm per cycle)
2. Fratura da lâmina-Causas principais: entrada de corpo estranho metálico ou defeitos de tratamento térmico-Prevenção: instalação de detectores de metal + aceitação do teste de impacto
3. Falha por cisalhamento do parafuso-Fatores críticos: uso de parafusos de alta{3}resistência grau 12.9 + pré{5}}aperto com chave de torque hidráulica-Procedimento padrão: reaperte-após 1 hora de operação inicial
Seleção de modelo e recomendações de atualização
1. Rota de evolução do material: aço T10 → aço ferramenta D2 → metalurgia do pó de alta-aço rápido (por exemplo, ASP60) → lâminas sinterizadas de carboneto de tungstênio
2. Tecnologias de reforço de superfície: -revestimento de titânio PVD (TiAlN): aumento triplo da resistência ao desgaste-revestimento a laser: repara áreas desgastadas, duplicando a vida útil
Procedimentos de operação de segurança
1. Durante a manutenção, deve-se observar o seguinte: -Sistema de operação para duas pessoas-(1 operador + 1 supervisor) -Travamento mecânico + isolamento de energia-Use ferramentas de manuseio de porta-faca dedicadas
2. Operational prohibitions: -Exceeding rated feeding speed (refer to motor current monitoring) -Fiber materials with moisture content>30% (pode causar liberação e emaranhamento de fibras)
Descrição e introdução: A lâmina trituradora é um componente central do equipamento de britagem, cujo desempenho afeta diretamente a eficiência da britagem, a uniformidade das partículas e a vida útil do equipamento.
Nota: Quando a frequência de substituição do cortador aumenta anormalmente, atenção especial deve ser dada à verificação do equilíbrio dinâmico do rotor e da folga do rolamento. Recomenda-se realizar a calibração do alinhamento a cada 200 horas de trabalho.
Selecione o esquema de configuração da fresa com base nas propriedades específicas do material (dureza Mohs, conteúdo de fibra, corrosividade, etc.). Amostras de materiais podem ser fornecidas quando necessário para otimização personalizada através de testes de britagem.
