Para prolongar a vida útil das ferramentas de corte CNC, o essencial está na correspondência dos parâmetros de corte, na manutenção adequada das ferramentas e na otimização do ambiente de usinagem. Os seguintes pontos podem ser consultados para detalhes:
1. Defina os parâmetros de corte de maneira razoável: evite velocidades de corte ultra-altas-e taxas de avanço excessivas. Ao processar materiais-difíceis de-cortar, reduza adequadamente a velocidade e a profundidade de corte para reduzir o desgaste na borda da ferramenta.
2. Otimize a seleção e o revestimento da ferramenta: Selecione as ferramentas correspondentes de acordo com o material da peça. Por exemplo, use ferramentas com revestimento-de diamante para processar metais não{3}}ferrosos e ferramentas de cerâmica para processar ferro fundido; dê prioridade a ferramentas com revestimentos-resistentes ao desgaste, como TiAlN e CrN.
3. Garantir a fixação e manutenção adequadas da ferramenta: Garantir a precisão de fixação entre a haste da ferramenta e o fuso para reduzir o desvio; Limpe os cavacos e-arestas postiças na aresta de corte da ferramenta antes e depois da usinagem para evitar lascamento da aresta; Para ferramentas intercambiáveis, substitua as pastilhas gastas em tempo hábil e não as use com relutância.
4. Melhore o ambiente de corte: Selecione o fluido de corte apropriado para garantir resfriamento e lubrificação suficientes e uniformes e reduzir a temperatura de corte; para cenários de corte a seco, materiais de ferramentas especiais-resistentes ao desgaste devem ser usados.
