Moinhos de extremidade de carboneto revestidos de diamante
Descrição dos produtos
Os moinhos de extremidade de carboneto revestidos com diamante são ferramentas de corte de alto desempenho amplamente usadas para usinagemextremamente difícil, altamente resistente a desgaste e abrasivoMaterial.Let está quebrando seus principais componentes:
1. Substrato de carbida:
Este é o material base da ferramenta, formado pela sinterizaçãopartículas de carboneto de tungstêniocomcobalto(ou outros metais) como ligante sob alta temperatura e pressão. A função é fornecer a resistência estrutural, a tenacidade e a geometria exigida pela ferramenta para suportar o revestimento de diamante.
2. Diário de revestimento:
Uma camada ultrafina (normalmente alguns micrômetros de espessura) dediamante policristalino sintéticodepositado na superfície do substrato de carboneto via viaDeposição de vapor químico (CVD). A função é atuar como uma camada protetora e uma camada de trabalho, entrar em contato diretamente com o material processado, fornecer resistência ao desgaste ultra-alta, prolongar significativamente a vida útil da ferramenta e melhorar o acabamento da superfície do processamento.
ProdutosVantagens
Vida da ferramenta superior:
O benefício mais significativo. Os moinhos de extremidade de carboneto revestidos com diamante aumentam drasticamente a resistência ao desgaste abrasivo, geralmente estendendo a vida útil da ferramenta por10x a 100x ou maiscomparado às ferramentas de carboneto não revestidas ao usinar materiais altamente abrasivos.
01
Velas de corte mais altas:
O baixo atrito e a alta condutividade térmica permitem aumentar a velocidade de corte, aumentando a produtividade.
02
Acabamento superficial aprimorado:
O baixo atrito e uma ponta nítida permitem acabamentos superficiais mais suaves e precisos.
03
Edge reduzida de construção (BUE):
A superfície lisa do diamante e o baixo atrito ajudam a minimizar a adesão do material (por exemplo, ao usinar alumínio ou ligas de cobre).
04
Usinagem de materiais difíceis:
Permite a usinagem eficaz de materiais com dureza até HRC 60+ (por exemplo, aços endurecidos, carbonetos cimentados, cerâmica, compósitos de matriz de metal), o que é desafiador para ferramentas de carboneto padrão.
05
ProdutosAplicações
● Metais e ligas não ferrosas:Especialmenteligas de alumínio de alto silício(por exemplo, pistões, blocos de motor),ligas de cobre(Brass, bronze),ligas de magnésio. O revestimento resiste efetivamente a desgastar de partículas de silício duro ou constituintes abrasivos.
● Materiais não metálicos:
Eletrodos de grafite: a ferramenta preferida para usinagem de grafite, exibindo um desgaste mínimo.
Polímeros reforçados com fibra de carbono (CFRP): resiste à abrasão grave das fibras de carbono, reduzindo a delaminação e desgastamento.
PLÁSTICOS REFORMADOS DE FIBRA DE VIDRO (GFRP): resiste à abrasão de fibras de vidro.
Cerâmica:Cerâmica de engenharia de usinagem e materiais refratários.
Plásticos/polímeros de engenharia reforçados:Plásticos que contêm fibras de vidro, fibras de carbono, enchimentos minerais, etc.
● Aços pré-endurecidos/endurecidos:Aço moinhos de extremidade de carboneto revestidos de diamante na faixa HRC 45-65.
● Carbides cimentados:Usinagem em espaços em branco de carboneto ou peças de trabalho.
● Compósitos de matriz de metal (MMCs):por exemplo, carboneto de silício de alumínio (Alsic).
● Woods abrasivos:Por exemplo, fibra de média densidade (MDF), laminados, cola contendo madeira e minerais.
Considerações de seleção
1. Confirme material da peça de trabalho:Os moinhos de extremidade de carboneto revestidos de diamante devem ser não ferrosos ou altamente abrasivos não metálicos.
2. Tipo de revestimento:As opções incluem diamante microcristalino (MCD), diamante nanocristalino (NCD), etc., otimizado para diferentes materiais e aplicações.
3. Qualidade do revestimento:A força de adesão, a uniformidade e a suavidade da superfície são indicadores -chave.
4. Grau do substrato:Requer um grau de carboneto compatível com o processo de revestimento, oferecendo resistência suficiente.
5. Geometria da ferramenta:A preparação da borda, o ângulo da hélice, o ângulo de ancinho, etc., deve ser projetado para o material e operação específicos.
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